你是否了解過(guò)線(xiàn)束組裝工藝流程及要求?
日期:2024-06-07 / 人氣:1007271
什么是線(xiàn)束?
線(xiàn)束是用來(lái)傳遞信息信號(hào)或操作信號(hào)的成串電線(xiàn)、電纜的總合。線(xiàn)束的扎束材料有夾子、纜帶、套筒、電工膠帶或此類(lèi)材料的結(jié)合使用。
1.線(xiàn)束子料號(hào)的制作必須要比照定位板來(lái)確定裁線(xiàn)尺寸。
在目前線(xiàn)束組裝過(guò)程中,常常是可以滿(mǎn)足子料號(hào)的尺寸,卻不能滿(mǎn)足定位板尺寸,造成很多不必要的浪費(fèi)。子料號(hào)同樣要電測(cè)和全檢。①將各子料號(hào)按照?qǐng)D面的要求平鋪于定位板上。②在布線(xiàn)時(shí),首先要一個(gè)區(qū)域一個(gè)區(qū)域的去放,單一區(qū)域的子料號(hào)放完后,再去放跨區(qū)域的子料號(hào)。③跨區(qū)域的子料號(hào)也要先放簡(jiǎn)單的,再放復(fù)雜的。3.插PIN(部分未插PIN的TER必須先插入到對(duì)應(yīng)的連接頭)。綁線(xiàn)(綁線(xiàn)位置按定位板,綁線(xiàn)的起點(diǎn)一般是在定位板中雙線(xiàn)的起點(diǎn)位置)。△某設(shè)備內(nèi)控制盒的線(xiàn)束布線(xiàn)結(jié)構(gòu)①由于組裝線(xiàn)的線(xiàn)位較復(fù)雜,因此測(cè)試資料必須嚴(yán)格地核對(duì)。②經(jīng)PE & QE都確認(rèn)后才能進(jìn)行測(cè)試。6.線(xiàn)束子料號(hào)的入庫(kù)。子料號(hào)必須經(jīng)OQC檢驗(yàn)PASS后, 方可進(jìn)行后續(xù)動(dòng)作
1.線(xiàn)束加工組裝好后,所有的線(xiàn)束要平行,且不能移動(dòng)。但是,綁線(xiàn)繩或束線(xiàn)帶不能卡傷線(xiàn)材。
2.插PIN或焊接時(shí),芯線(xiàn)不能纏繞在一起,但也不能太緊。3.布線(xiàn)時(shí),各子料號(hào)的端子、HOUSING和D-SUB、IDC、CONN必須與定位板的標(biāo)示吻合。4.各子料號(hào)線(xiàn)材必須按定位板上的路線(xiàn)進(jìn)行布置。
5.綁線(xiàn)時(shí),繩子要從綁線(xiàn)環(huán)的下邊垂直移動(dòng)。
6.束線(xiàn)帶要打緊,并且尾巴不能超過(guò)1mm。7.綁線(xiàn)時(shí),兩個(gè)綁線(xiàn)環(huán)之間的距離為25mm左右,且每條繩子綁到結(jié)尾處要保留尾巴10mm左右。8.每條繩子在開(kāi)始和結(jié)尾處要打死結(jié)。
9.綁線(xiàn)時(shí),不能將繩子打圈或纏繞。不能將連接器卡在定位釘上,用力拉繩子,應(yīng)將繩子的線(xiàn)頭固定在定位釘上,再綁線(xiàn)。否則,易造成端子拉斷芯線(xiàn)或端子脫落。
線(xiàn)束組裝成成品后,要檢測(cè)線(xiàn)束線(xiàn)路導(dǎo)通率,要求達(dá)到導(dǎo)通率為100%,無(wú)短路、短路、錯(cuò)路現(xiàn)象。同時(shí)還要具備線(xiàn)束客戶(hù)所需求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),包裝時(shí)提供安全質(zhì)量保證書(shū)等。
線(xiàn)束組裝檢測(cè)環(huán)節(jié)每一步都力求做到一絲不茍,務(wù)求精益求精,按照ISO 9001:2015質(zhì)量管理體系去規(guī)范作業(yè)要求。
編輯:管理員